湿法脱硫增效剂

脱硫增效剂又称脱硫催化剂，其主要成份大部分为可以针对SO2有很强的反应活性的高分子催化剂，构成以高分子物质为主要原料，经物化加工，激化或物化改性，应用高新技术强化改性后与其它无机高分子材料充分混合，终形成具有稳定结构和性能的催化氧化烟气脱硫添加剂。

垃圾炉锅炉脱硫剂

我国FGD系统存在的主要问题是：运行能耗高；设备结垢磨损严重，系统可靠性低；对煤质硫份的适应性差，难以达到设计出力要求。另外FGD工艺对于氮氧化物（NOX）难以脱除，主要依靠前端的“干法脱硝”方法。

生物质锅炉脱硫剂

燃煤发电厂烟气中所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物（NOX）等有害物质是造成大气污染、酸雨、温室效应等环境问题的主要根源，如何有效去除烟气中的SO2和NOX引起世界各国研究者的重视。当今世界上应用得广泛的脱硫技术是石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺（FGD）具有技术成熟、脱硫效率高、吸收剂来源广、价格低廉、副产品可利用等特点，是燃煤电厂应用为广泛的烟气脱硫技术法。

氧化法脱硝催化剂

随着脱硫过程中化学药剂增效技术的引进吸收，脱硫增效剂在我国越来越多电厂的湿法脱硫系统中得到了应用，由于其具有使用效果明显、使用方便、经济性好的优点，使得这一产品受到广泛关注和青睐。调查显示，超过70%的燃煤电厂正在使用或有意向使用脱硫增效剂，用于改善系统运行。但与此同时，我们也看到，新一代的高效脱硫增效剂其技术配方被国外专业公司垄断，产品价格较高，而国内产品技术落后，鱼目混杂，质量参差不齐，消费者难以辨明选择。而且，脱硫增效剂脱硫的同时不能同时对氮氧化物进行脱除，使用面和效果得到限制。

燃炉锅炉防结焦剂

结焦是锅炉运行中比较普遍的问题，一般情况下，随着烟气一起运动的灰渣颗粒，由于炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起被冷却，如果液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙前，已经因为温度降低而凝固，当附着在受热面管壁上时，将形成一层疏松的灰层，运行中通过吹灰很容易除掉。

燃炉锅炉防结渣剂

LCZ锅炉除渣（焦）剂用于锅炉，能够除去受热面上形成的灰渣和结焦，保持受热面清洁，减少受热面热阻，提高锅炉的热效率2%以上和增大锅炉的出力。并能减轻清扫锅炉的劳动，节煤5%以上还可以减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀，延长锅炉的使用寿命。

小型汽轮机驱动装置

公司现有公司本部和连云港生产基地，连云港生产基地 3000 ㎡标准钢结构厂房，主要设备有 25t 行车一台，4m 数控剪板机折弯机 各一台，2.5m 卷板机一台，半自动 4m 电阻焊机一台 36t 冲床一台， 各型焊接设备 15 台套，与高校合作噪音实验室， 公司现在已经汇 聚了现场测绘、数据采集、设计、实验、制造、安装调试服务的经验 丰富的专业团队，逐步形成了以各类隔音化妆板为龙头，其他相关噪 声治理产品为基础的综合性噪音治理企业！

湿法脱硫增效剂

提高脱硫效率，无需进行设备扩容改造，轻松达到超低排放要求 提高二氧化硫气液传质速率，强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。在气液界画处催化剂能够结合SO2溶解产生的大量H+离子，使H+离子从液膜传递到液相主体，浆液PH也不会因SO2的溶解而下降过快，同时气相阻力减小，促进SO2吸收。

空气悬浮式鼓风机

空气悬浮离心鼓风机使用了空气轴承，直联技术，高效叶轮，永磁无刷直流电机，无额外的摩擦。风机根据输出的（风量可调范围40-）自动调整电机功率的消耗，保持设备运行的高效率。一般来说技改后比原设备可节能30%-50%，可增加富裕量15%-20%。

永磁调速机

变频调速器。液力耦合器利用机械功与工作油动能之间的转换传递扭矩，虽然结构简单，投资较少，使用寿命长，可实现无级调速和空载启动，但能量转换效率低，调速精度差，工作油易老化需定时更换，正逐渐退出风机、泵l类设备调速节能的市场。变频调速器属于电气调速，是日前应用广范、节电效果显著的调速方式，但变频器是复杂的电子设备，可靠性低，故障率高，对环境和电网质量的要求较高，且易产生谐波污染影响电网，需增加谐波治理设备。且应用高压变频器时，甚至需要建造专门的空调房间以降温和隔尘。