化工生产常需将互溶液体混合物进行分离,已达到提纯或回收有机组分的目的。互溶液体混合物的分离按照混合物的物理化学特性有多种分离的办法,而蒸馏及精馏是常用的方法。
精馏过程是利用混合液体中各组分的相对挥发度之间的差异,在精馏设备中根据多次部分汽化与冷凝的过程使得组分得以分离。常用的精馏设备有填料塔、板式塔等,在这些塔设备中,汽液的接触与流动都是在重力下进行的,因此液体流动缓慢,在填料表面形成的液膜面积小,且更新慢,进而导致了传质系数低,设备体积庞大,造价及运行费用高。针对这些问题,科学工作者对塔器设备结构、塔板结构及填料等方面进行了大量改进和研发工作,取得明显的技术进步和经济效益,推动了精馏技术的发展。随着经济的发展和节能降耗的要求,超重力精馏技术逐渐成为一个新的热点。
在超重力环境下,汽液实现高分散、高混合、强湍动,界面更新速度快,产生巨大相界面,混合物在短时间内得到分离提纯,大大强化了传递速率,设备体积相比传统精馏塔设备呈数十倍的比例减小,运行成本明显降低。超重力技术的这些优异特点,引起科技工作者的高度重视,使得人们在超重力精馏技术方面进行了不断探索。